Мембранные насосы

В мембранных вакуумных насосах осуществляется безмасляная откачка газа вследствие изменения объёма, описываемого мембраной. Прогиб мембраны ограничивается краевыми креплениями и ходом толкателя. В небольших мембранных насосах (микронасосах) привод мембраны может осуществляться через шток от кривошипно-шатунного механизма, а в крупных — гидравлическим способом от специального поршневого насоса. Газораспределение — клапанное.

С увеличением прогиба мембраны возрастает объёмная производительность насоса, но снижается долговечность работы. Кроме того, к недостаткам мембранных вакуумных насосов можно отнести тихоходность и большую металлоёмкость.

Если необходимо перекачивать химически активные газы или смеси с помощью мембранных вакуумных насосов, то необходимы насосы в химостойком исполнении: на все детали, соприкасающиеся с перекачиваемым газом, нанесено химостойкое покрытие, мембрана выполнена из специального каучука.

Микронасосы — это по сути и принципу действия обыкновенные насосы, только невысокой производительности и малых габаритов. Микронасосы могут относиться к следующим типам насосов: мембранные, пластинчато-роторные и поршневые. Все они работают без применения смазок и находят себе очень широкое применения.

Мы предлагаем вакуумные насосы фирмы Xiamen AJK Technology

производительность от 1 до 20 л/мин!

Ошибка: Контактная форма не найдена.

AJK-B2703

AJK-B3606 (AJK-B12A3606 AJK-B06A3606 AJK-B03A3606 AJK-B24A3606)

Вам нужен вакуумный насос, и Вы не знаете, какой лучше выбрать?

Мы поставляем полный перечень насосов таких, как:

Мембранные вакуумные насосы серии МВНК:

МВНК — 2х2 ,  МВНК — 0,3х0,2 , МВНК — 3х2 , МВНК — 2х1 , МВНК — 3х1 , МВНК — 0,3х1 , МВНК — 0,6х2 , МВНК — 1х4 , МВНК — 0,5х2 , МВНК — 2х2M , МВНК — 2,5х4  , МВНК — 0,6х2Q , МВНК — 0,6х1 , МВНК — 1х2  , МВНК — 0,6х2

серия вакуумных промышленных насосов НВМ

НВМ 1,2
НВМ 1,6
НВМ 2
НВМ 3
НВМ 5
НВМ 6
НВМ 8
НВМ 10
НВМ 12
HBM 15

Химически-стойкие насосы серии МВНК

Cерия ВВН — Водокольцевые Вакуумные Насосы.

ВВН 2-0,15

ВВН 2-0,3

ВВН 2-0,75

ВВН 2-1,1

ВВН 2-1,5

ВВН 2-2

ВВН 2-3

ВВН 2-6

Уточняйте информацию по телефону — (952)377-55-46

Пишите info@barnspb.ru

Предельное остаточное давление, достижимое в вакуумной системе, зависит, с одной стороны, от потока натекающего газа, а с другой —от быстроты откачки. Поток натекающего газа может изменяться в очень широких пределах (на несколько порядков величины) и может быть значительно уменьшен путем тщательного выбора материалов и методов их обработки, тогда как быстрота откачки ограничена производительностью насоса.

Так, например, максимальная теоретическая быстрота откачки определяется потоком молекул газа во впускном отверстии насоса. Следовательно, предельное давление не может быть неограниченно уменьшено за счет увеличения размеров (объема камеры) насоса за его впускным отверстием. Для того чтобы уменьшить остаточное давление при неизменном потоке натекающего газа, необходимо увеличить проводимость впускного отверстия и быстроту откачки в той же пропорции.

Эффективная быстрота откачки меньше теоретической предельной и зависит от давления откачиваемого газа. На практике большинство насосов способно откачивать газ в ограниченном диапазоне давлений, а вне его быстрота откачки падает до нуля. Следовательно, при рассмотрении задачи откачивания газа из системы весьма важно правильно выбрать подходящий насос. При этом, поскольку не существует насосов, способных откачивать во всем диапазоне давлений — от атмосферного до сверхвысокого вакуума, —в действительности речь идет о выборе оптимальной комбинации нескольких насосов. Требуемая мощность (производительность) насоса определяется объемом вакуумной системы и размером впускного отверстия.

Вплоть до 1950-х гг. только диффузионные насосы (работающие совместно с механическими ротационными насосами, создающими форвакуум 1—10 Па позволяли получать вакуум лучше 10^-5 Па. Поскольку в те времена практически не требовались вакуумные системы с остаточным давлением ниже 10^-4 Па, повышению эффективности откачивающих систем и точности измерения вакуума уделялось мало внимания. Потребность в более высоком вакууме для исследования поверхностей твердых тел, имитации условий космоса, а также для изучения элементарных частиц и в других задачах привела в 1950—1960-х гг. к ускорению исследований и развитию вакуумной техники. В результате были не только усовершенствованы откачивающие системы типа диффузионный насос — ротационный насос, предельные давления для которых были доведены до сверхвысокого вакуума, но также был разработан ряд других насосов и откачивающих устройств.

Тщательное изучение различных физических явлений позволило разработать усложненные вакуумные насосы нового поколения, которые могут эффективно откачивать крупные системы до сверхвысокого вакуума. К этим насосам относятся ионные, сублимационные, адсорбционные и криогенные насосы. В этих насосах используется явление поглощения газа рабочим телом насоса по физическому или химическому механизму сорбции. Разработка широкого спектра насосов на основе различных принципов поглощения и откачивания газа связана не только с необходимостью охвата всех диапазонов вакуума, начиная с атмосферного давления и кончая сверхвысоким вакуумом, но и в связи с необходимостью откачивания любых газов.

Одним из современных насосов, находящих все большее применение, является турбомолекулярный насос, разработанный на основе молекулярного насоса, который был сконструирован в 1913 г. В дальнейшем этот насос был усовершенствован и теперь позволяет получать сверхвысокий вакуум вплоть до 10^-8Па при высоких скоростях откачки.

по материалам сайта vacuumpro.su

Компания Hermetic-Pumpen  анонсировала новую линейку жидкостно-кольцевых вакуумных насосов с всасывающей способностью от 50 до 3 000 м3 в час. Кроме этого, в классический дизайн с механическим уплотнителем валов добавили герметичный привод для экранированного электронасоса или для электромагнитной муфты. Следует отметить, что насосы такого типа являются основой химической и нефтехимической промышленности. Устройство такого оборудования создает изотермическое сжатие при сравнительно низких температурах, при таких условиях процессы полимеризации, расколы под воздействием высоких температур и спекание практических исключаются.

Следует отметить, что вся конструкция весьма надежна, что позволит потребителям полностью положиться на такое оборудование. Герметичный дизайн насоса совместно с  экранированным электронасосом или электромагнитной муфтой больше не нуждается в механическом уплотнителе, при этом соответствует всем требованиям и пожеланиям пользователей даже в случае перекачки токсичных газов и жидкостей класса ‘TA-Luft’.

Нержавеющая сталь, из которой сделаны основные детали насоса, подразумевает длительный срок эксплуатации и защиту от коррозии всей линейки вакуумных насосов и насосного оборудования.
по материалам сайта: http://www.c-o-k.ru