Часто мы ищем, какая продукция лучшая, смотрим отзывы и характеристики изделий. Вот, например, какой вакуумный насос лучше использовать в лаборатории? в быту? в пищевой и химической промышленности?

Ответ есть — это вакуумные насосы фирмы AJK. Они создавались как аналог KNF NEUBERGER и при этом обладают двумя неоспоримыми достоинствами перед немецкими изделиями: цена и доступность.

Насосы AJK — почти всегда на складе, нужно просто взять и заказать!

AJK-B2703	AJK-B2707	AJK-B2801
AJK-B3606 НАИБОЛЬШЕЕ ДАВЛЕНИЕ ВАКУУМА ≤ -70 кПа		AJK-B3603 САМЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ

скачать полный каталог продукции AJK в формате *.xlsx

Звоните нам: (952)377-55-46

Присылайте факс: (812)640-06-25 доб. 32766

Пишите на email:  info@barnspb.ru  barnspb@yandex.ru  galkin@barnspb.ru

 

Или воспользуйтесь простой формой для заказа

Ошибка: Контактная форма не найдена.

 

Для вакуумных прессов обязательно нужны Вакуумные насосы

Бывают промышленные прессы с такими характеристиками:

Особенности:

Рабочий стол: конструкция рабочего стола позволяет облицовывать заготовки как плоские, так и сложного профиля с гнутьем диаметром до 600 мм.
Облицовка сложного профиля с одновременным гнутьем: обеспечивается гнутье с одновременным облицовыванием поверхности заготовок сложного профиля с диаметром до 600 мм по шаблону.
Увеличенная ширина рабочего стола: 1300 мм (возможность облицовки одновременно нескольких заготовок)
Высокопрочная каучуковая мембрана: каучуковая мембрана, предназначенная для облицовывания заготовок, изготовлена из высокопрочного термостойкого материала с высоким коэффициентом растяжения (до 700%), чем обеспечивается долговечность эксплуатации пресса.
Система нагрева: осуществляет нагрев воздуха после компрессора с помощью электрических тэнов, что позволяет получить качественное облицовывание поверхности заготовки при оптимальной температуре нагрева.
Вакуумный насос высокой производительности: обеспечивает создание вакуума для обеспечения прижима мембраны с необходимым усилием облицовочного материала к заготовке.
Защитное ограждение пресса — легко перемещаемое защитное ограждение пресса позволяет обеспечить высокую степень безопасности при работе.
Пульт управления прессом: эргономичный пульт управления, расположенный на горизонтальной стенке электрошкафа, обеспечивает удобство управления всеми функциями.

А если нужны меньшие габариты и масштабы?

Можно использовать меньшие насосы. Например вакуумный насос AJK-B3606. Он создает давление в 1 атмосферу и достаточен по параметрам для малых изделий

Вот его описание

 

В практике работы с покупателями насосного оборудования часто встречается просьба подобрать «вакуумный насос для перекачивания воды» с определенными параметрами.

Приходится объяснять покупателю, что вакуумных насосов, способных перекачивать воду не существует.

Да и сам вакуумный насос предназначен для создания и поддержания вакуума в различных технологических устройствах, системах и установках, откачивает воздух и парогазовые смеси и создает разряжение в замкнутом объеме.

Однако, в конечном итоге, выясняется, что покупателю нужен, работающий с разряжением на всасывании или самовсасывающий центробежный насос.

Поэтому, таким покупателям мы рекомендуем:

— Самовсасывающие насосы типа АНС (НЦС, С-569), которые работают по принципу самовсасывания и перекачивают воду (не морскую) и другие химически не агрессивные жидкости;

— Химические насосы (насос ХМс), работающие под вакуумом и, предназначенные для подъема и перекачивания нейтральных, химически активных, а также газосодержащих жидкостей.

Вакуумные насосы применяются в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Они имеют и другое общепринятое название — «откачное оборудование».

Исходя из главного назначения, как откачного оборудования, вакуумные насосы имеют два важнейших потребительских параметра:

— быстрота действия (производительность) и,

— предельное откачное давление или величина получаемого вакуума.

 

Первый параметр — быстрота действия S. Эта величина характеризует количество откачиваемой среды в единицу времени и измеряется в литрах в секунду.

Для водокольцевых насосов данный параметр определяется как производительность Q и измеряется в кубометрах в минуту.

Второй параметр вакуумного насоса — величина вакуума, создаваемого насосом.

Вакуум — это величина, определяемая разностью давлений между атмосферным значением и конкретным. Эта разность может характеризоваться абсолютным значением давления (Рв min), называемым остаточным давлением.

На объем откачиваемой в единицу времени среды влияют решающим образом условия на всасывании, и для характеристики быстроты откачивания насоса приводится рабочая величина давления всасывания (Рв), при которой вакуумный насос обеспечивает расчетную величину быстроты действия (S).

Этот показатель давления приводится или в килопаскалях (кПа) или в миллиметрах ртутного столба (мм рт.ст.), 1 мм рт.ст.=0,13 кПа.

Традиционно по величине создания вакуума насосы делятся на вакуумные, создающие предельное остаточное давление от 1*10-2 до 1*10-3 мм рт. ст., высоковакуумные, создающие предельное остаточное давление от 5*10-5 до 5*10-7 мм рт.ст. и вакуумные водокольцевые.

По конструктивному признаку насосы вакуумные подразделяются на:

• насос АВЗ и НВЗ — агрегаты и насосы вакуумные золотниковые, предназначенные для откачки воздуха, неагрессивных газов и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, при температуре окружающей среды от 10 до 35°С.

К ним относятся:

АВЗ-20Д, АВЗ-63Д, и АВЗ-125Д — вакуумные насосы вухступенчатые последовательного действия и АВЗ-90, АВЗ-180 и НВЗ-300 — насосы вакуумные одноступенчатые параллельного действия.

• насосы ВВН — водокольцевые вакуумные насосы, используются для откачки неагрессивных по отношению к чугуну газов и паров с целью создания вакуума в закрытых аппаратах. Насосы ВВН не требуют очистки поступающих газов и допускают попадание в насос жидкостей вместе с отсасываемым газом. Материал уплотнения вала насоса — сальник. Проточная часть изготовлена из чугуна.

Рабочая жидкость -вода.

Насосы ВВН не эксплуатируют во взрыво- и пожароопасных помещениях.

Широкое распространение получили насосы ВВН 1-1,5 и 1-3. Число 1,5 обозначает быстродействие в 1,57 м3мин, а число 3 — округленное быстродействие в 3,33 м3/мин

• насосы НВР — пластинчато-роторные насосы.

Предназначены для откачки из герметичных объемов воздуха, химически неагрессивных газов и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений. Индекс <Д> означает, что насос двухступенчатый.

по материалам сайта http://promtechsmk.ru/

Разработанный на основе пьезоэлектрической технологии диафрагмы, микронасос работает с воздухом, газами и жидкостями в низкопотоковых разработках, в большом ряде отраслей.

Микронасос mp6 является чрезвычайно небольшим решением с размерами 30 мм X 15 мм X 3.8 мм. Благодаря низкому энергопотреблению (менее 200 мВт) mp6 хорошо подходит для применений в переносимых устройствах. Типичными значениями потока являются — максимальный поток 18 мл/минута при 100 мБар встречного давления для газа и поток 7 мл/минута при 600 мБар встречного давления для воды. Значения потока для других жидкостей легко определяются через доступные значения вязкости. Насос mp6 является самовсасывающим.

В отличие от других решений, насос mp6 коммерчески доступное решение, позволяющее пользователям произвести быструю оценку и интеграцию изделия в их проект. Заказные модификации могут быть выпущены на основе требований заказчика. Версия, изготовленная из полипропилена (mp6-pp) доступна для применения с коррозийно-опасными носителями. Стерилизация является приемлемой процедурой.

В данный момент для покупки доступны различные оценочные платы, включающие образцы насоса, платы контроллера, трубки и запорные клапаны, комплектация зависит от требований пользователя.

Применения микронасоса mp6 возможны во многих отраслях. В медицинских применениях компонент может применяться в качестве решения доставки лекарственных средств, насоса вливания, распылителя, платформы точки жизнеподдержания, выращивание ячеек, и решений поддержки дыхания, требующих доставки небольших количеств газа или жидкостей. Кроме того, применение компонента возможно в потребительских товарах и устройствах, автомобильных и топливных ячейках, инструментальном оборудовании, системах питания датчиков и электронике.

 

по материалам сайта electonics.ru

В современной металлургии и на сталеплавильных предприятиях широко применяется вакуумная техника, удаляющая выделяемые в ходе производства металла газы. Вакуум, созданный ею, используется для выплавки, обработки и очистки стали. Он уменьшает или полностью исключает возможность взаимодействия металлов с газовой средой и газообразными веществами, которые в обычных условиях могут переходить в металлические сплавы.

Основным видом вакуумной техники, используемой сегодня в сталеплавильном производстве, является насос. Он откачивает газы из рабочих камер, в которых производится или обрабатывается металл, до нужного давления.

Зачастую вакуумный насос является конструкционным элементом специальной установки по созданию вакуума, и в редких случаях может использоваться как самостоятельное оборудование.

Особенности работы насоса с газовой средой металлургических предприятий

Работа и особенности использования вакуумного насоса определяется характером течения газов в рабочих камерах металлургических цехов. Газы могут иметь различную степень разреженности и двигаться в таких режимах:

• турбулентном;
• инерционном;
• вязкостном;
• молекулярном или
• молекулярно-вязкостном.

На первоначальном этапе работы насоса газовый поток характеризуется наличием завихрений и большой скоростью течения (турбулентный режим). Как только давление в рабочей камере начинает падать, скорость течения уменьшается, а завихрения исчезают. Движение газов определяется силами инерции (инерционный режим). Дальнейшая работа насоса приводит к тому, скорость течения сильно падает и газ у стенок камеры почти не движется, а его слои скользят друг относительно друга (вязкостный режим). При этом скорость потока в центре камеры или трубопровода достигает максимума. Дальнейшая откачка и падение давления приводят к образованию нескольких областей очень низкого, близкого к необходимому, давления. В них происходит независимое движение молекул (молекулярно-вязкостный режим). Когда же давление упадет по всей площади камеры, длина свободного пробега молекул газа становится соизмеримой с диаметром трубопровода. Молекулы начинают перемещаться, не взаимодействуя друг с другом, слоев газа уже не наблюдается (молекулярный режим).

по материалам сайта: energyland.ru

Компания Adroth представила оригинальный барный аксессуар – вакуумный насос для откупоренных бутылок – изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Плотно закрывая горлышко бутылки, он способен сохранять все вкусовые качества и аромат напитка, заменяя уже вынутую пробку.

Аналогичное устройство есть и для игристых вин: чтобы сохранить шампанское в уже откупоренной бутылке, стоит воспользоваться этой удобной пробкой. Плотно закрывая бутылку, она поможет игристому напитку остаться вкусным и ароматным гораздо дольше и не даст его непослушным пузырькам улетучиться.

 

по материалам сайта solingen-shop.ru

Зачем нужен вакуумсмеситель При получении смесей для изготовления высококачественных литейных форм, гипсовых и огнеупорных моделей в процессе замешивания необходимо удалить воздушные включения, иначе пузырьки воздуха сконцентрируются на поверхности моделировки и впоследствии отольются в металле. Кроме того следует тщательно перемешать компоненты смеси для обеспечения равномерных свойств во всем объеме заливаемой смеси. При ручном замешивании добиться приемлемого результата практически невозможно. Поэтому для решения этих задач используются вакуумные смесители. Для автоматического смешивания предлагаем использовать вакуумсмеситель со встроенным вакуумнасосом. При дублировании силиконом существенно сокращает время смешивания, обеспечивая однородность массы. А при замешивании гипса позволяет получить модель с гладкой, без пор, поверхностью. Вакуумсмеситель имеет 4 режима автоматического замешивания с заданием периода реверса, электронный датчик вакуума, датчик автоматического включения и таймер. Применяется для смешивания всех видов гипсов (3 и 4 класса, артикуляционного), силиконовых и паковочных масс. ВВакуумсмеситель имеет не только все функции, которые есть у вакуумсмесителей лучших мировых производителей, но и свои собственные преимущества. *** Для использования предлагаются три типа колб: 0,25 л (она идет в комплекте), 0,5 л и 0, 75 л.

Преимущества 1. Экономит место в лаборатории: компактный аппарат можно поставить на стол или повесить на стену. 2. Колба фиксируется в вакуумсмесителе за счет разряжения: подносим колбу со смесью – нажимается контактный выключатель, создается вакуум, после чего начинается замес. Когда заканчивается заданное время, вакуумсмеситель автоматически отключается. 3. Насос находится внутри корпуса, не требует ухода, не занимает место в лаборатории; его не надо отдельно докупать. 4. Очень удобная и понятная кнопочная панель позволяет безошибочно программировать вакуумсмеситель. 5. Можно самостоятельно задавать и быстро корректировать время замеса. Если нужно, можно остановить вручную. 6. Губчатый фильтр предотвращает попадание смеси в насос в случае переполнения емкости и выброса смеси из нее. Если Вы заметите, что на крышке емкости есть следы смеси, достаточно вынуть фильтр, промыть водой, отжать, вставить обратно – и вакуумсмеситель будет эффективно работать дальше. 7. Если смесь все-таки просочилась через губчатый фильтр, ее остановит второй фильтр – тонкой очистки, и в насос она все равно не попадет. Если случайно запустить вакуумсмеситель без губчатого фильтра, смесь засосет в аппарат. Но фильтр тонкой очистки ее задержит и тем самым спасет насос.

 

Характеристики

• Автоматическое управление смешиванием в вакууме всех видов суспензий, паковочных масс и гипсов;
• Высокая стабильность скорости вращения миксера при различных или переменных нагрузках;
• Предварительное замешивание в ручном режиме;
• 4 программы с установкой времени: вакуумирование с одновременным или последующим перемешиванием как в одном направлении так и с периодическим реверсом;
• Автоматическое включения выполнения заданной программы;
• Вакуумный смеситель оснащен бесшумным мощным электроприводом;
• Автоматическая фиксация емкости разряжением после ее фиксации в направляющем стакане;
• Вакуумный смеситель имеет возможность настенного крепления.
• Для получения высококачественных смесей при изготовлении литейных форм, гипсовых и огнеупорных моделей. Предусмотрена возможность использования 3-х типоразмеров смесительных емкостей: 0.25 (ЕС 0.25М), 0.5 (ЕС 0.5М), 0.75 л (ЕС 0.75М).

по материалам сайта averon.ru

Вакуум-сушильные камеры используют для сушки нестойких веществ, а также в процессах, где необходимо добиться полного удаления растворителя. В зависимости от степени высушивания, максимальной допустимой температуры и использованных растворителей может понадобиться очень низкий предельный вакуум. В ходе некоторых процессов высушивания могут образоваться большие количества паров, с которыми может справиться только система с высокой скоростью откачки. Для насосов, используемых с сушильными камерами, важным требованием являеться высокая стойкость к действию конденсата. Газовый балласт, который стандартно присутствует в химических мембранных насосах МВНК, в этом отношении также является полезным дополнением.

Требования к насосу:
Высокая скорость откачки и низкий предельный вакуум
Высокая стойкость к парам воды
Хорошоя химическая стойкость
Стойкость к конденсатам
Правильный выбор:
Предельный вакуум 9 мбар
Для сушильных камер, которые ранее работали с водоструйными насосами
Предельный вакуум 2 мбар
Для хорошего удаления остатков влаги, особенно для высококипящих растворителей или при низких температурах выпаривания
Предельный вакуум 10-1 мбар
Для повышенных требований в отношении предельного вакуума и скорости откачки

по материалам сайта alvak.ru