1 Разъем N10226-52B2PC 3M 10 шт
2 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 4 шт
3 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 19 шт
4 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 21 шт
5 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 6 шт
6 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 10 шт
7 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 3 шт
8 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 9 шт
9 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 3 шт
10 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 6 шт
11 Микросхема R1LP0408DSP-5SI#B0 2 шт
12 Микросхема MC14001BDR2G 265 шт
13 Конденсатор T491A226M010AT 2 000 шт
14 Резистор MFR-25JT-52-1K 2017+ 100 шт
15 Резистор RC0805FR-0724KL Yageo 2018 + 100 шт
16 Резистор 0805-1МОм-5% Yageo 19+ 100 шт
17 Диод SMCJ30CA-13-F 16+ 3 шт
18 Микросхема TPS71733DCKR 13+ 1 шт
19 Варистор V2F105A150Y3EDP 2016+ AVX 15 шт
20 Конденсатор GRM32ER70J476KE20L 2016 + Murata 6 шт
21 Микросхема MCP1700T-3302E 2018+ 8 шт
22 Микросхема REF193GSZ20 19+ 3 шт
23 Транзистор BSP52T1G 19+ 12 шт
24 Микросхема TPS62050DGSR 18+ 1 шт
25 Резистор 0805-49,9кОм-1% 19+ 22 шт
26 Диод BAT15-05W 20+ 13 шт

УВЕЛИЧИТЬ

Широко используется в медицинском оборудовании, бытовой технике, товарах для заботы о здоровье.

компрессор  (помповый мотор) AJK—B03A1401 для скалера Woodpecker UDS-L

аналог KPM12A и KPM12A-3C (KPM12A-3A), KPM14A, KPM14A-3D (KPM14A3D)

Размер  Φ42.1 х 27 х 12 mm
Входное напряжение DC 3.0 В

Номинальный ток ≤400мA

Вместимость  100 куб. см

Время накачки  ≤9 с

Максимальное давление ≥400 мм рт. ст.

Потеря давления ≤3 мм рт. ст./мин

Производительность ≥1.2 л/мин

Шум ≤65 Дб

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Мы провели системный анализ рынка микронасосной техники и можем заключить, что продукция фирмы AJK, имеет ряд аналогов. Некоторые фирмы производят отличные от AJK насосы, но есть у них и аналоги (более дорогие и худшего качества).

Это фирмы

Koge Micro Tech Co., Ltd

Shenzhen Deyuxin Technology Co., Limited‎

Dongguan Siwei Mini Pump Co., Ltd.‎

Shenzhen Skoocom Electronic Co., Ltd.‎

Shenzhen Deyuxin Technology Co., Limited‎

Dongguan Siwei Mini Pump Co., Ltd.‎

Suzhou Jianli Machinery & Equipment Co., Ltd.‎

UNI-CROWN CO., LTD.‎

Changsha TOPSFLO Micro Pump Technology Co., Ltd.‎

Yueqing Ruihua Cabinet & Whole Set Equipment Co., Ltd.‎

Zhejiang Lanke Electronic Engineering Co., Ltd.‎

Qingdao Ahead Electric Co., Ltd.‎

Dongguan ET Mechanical & Electrical Technology Co., Ltd.‎

Вакуумный контейнер с электронасосом (5,2 литров) позволяет увеличить срок хранения продуктов в 3-4 раза. Вакуум создается при помощи насоса и приостанавливает размножение бактерий и окисление продуктов. Владелец просто нажимает на кнопку — и контейнер сам создает внутри контейнера вакуум. Отлично подходит для хранения хлебобулочных и кондитерских изделий, предохраняя от посторонних запахов и вредителей. Время удаления воздуха: 1-2 минуты. Работает на 2 батарейках АА.

Всегда есть в наличии

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Звоните нам: 8 (952)377-55-46

Присылайте факс: (812)640-06-25 доб. 32766

Пишите на email:  info@barnspb.ru  barnspb@yandex.ru  galkin@barnspb.ru

Обновленный список позиций, которые можно купить на нашем складе

Всю необходимую информацию можно узнать, позвонив по телефону

Звоните нам: 8 (952)377-55-46

Присылайте факс: (812)640-06-25 доб. 32766

Пишите на email:  info@barnspb.ru  barnspb@yandex.ru  galkin@barnspb.ru

Или воспользуйтесь простой формой для заказа

Ошибка: Контактная форма не найдена.

мы протестировали контейнер с вакуумным насосом для хранения продуктов

Очень часто мы хотим что-то сделать своими руками: какое-то устройство, что-то, что работало бы и улучшало жизнь. Например, многие хотят сделать какое-то устройство по фильтрации и очистки воздуха в емкости (от дыма, запаха и пр.). И для этого начинают создавать целую конструкцию, такие как эти:

(из запчастей старого холодильника, кучей переходников и др.)

НЕ ПРАВДА ЛИ, ГРОМОЗДКО ПОЛУЧАЕТСЯ? И главное, тратится большая часть времени не на настройку работы, а на трудоемкие часы подгона старых запчастей к новым; вопросы действительно важные, такие как технологичность, эстетика и дизайн в конце концов, качество отодвигаются на потом.

Чтобы не «изобретать велосипед», предлагаем вам воспользоваться микронасосами для перекачки воздуха и других газов фирмы  AJK.

AJK-B1201 САМЫЙ МИНИАТЮРНЫЙ	AJK-B1401 ПОДХОДИТ ДЛЯ СТОМАТОЛОГИИ	AJK-B3601 САМЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ	AJK-B3605
AJK-B3201	AJK-B4002	AJK-B2701	AJK-B4004

большой выбор разных размеров и производительности под Ваши задачи. Решение гораздо проще и ближе чем кажется!!!

заказать насосы можно, заполнив краткую форму:

Ошибка: Контактная форма не найдена.

или просто позвонить нам по телефону (952)377-55-46

также присылайте email: info@barnspb.ru

AJK-B4001

Компания AJK Technology представила свои последние разработки, микронасос для транспортировки жидкостей и газов.
Преимуществом данной разработки является сочетание перистальтических принципов в экономически эффективной модульной конструкции мембранных насосов. Возможности этого совместного развития являются, например, двунаправленного перемещения материалов, интегрированных остановки потока, а также сменный жидкостный части. минимальное или максимально объемные отношения потока в зависимости от типа и размера формы шланга используется. То же самое относится и к требованиям по стойкости материалов, достижимо давление на входе, максимальное давление насосных и долгосрочного поведения насоса. Основываясь на принципе эти прототипы насосы могут быть адаптированы к индивидуальным требованиям заказчика, насколько применение , возможности монтажа и проектирования. Возможные применения микро-насоса в медицинской технологии лабораторной технологии, анализ автоматы, диагностики и лаборатории-на-чипе технологию.

Компрессоры и вакуумные насосы AJK транспортируют, сжимают и откачивают, жидкостные насосы AJK транспортируют и дозируют.

Области применения

Мембранные вакуумные насосы AJK находят свое применение в лабораториях, в таких областях, как например:

AJK-B3603

Газовые насосы:

• Откачивание и перекачивание газов
• Фильтрование под вакуумом
• Дистилляция под вакуумом
• Ротационное выпаривание
• Сушка под вакуумом
• Вакуумное импрегнирование
• Гелевая сушка

Жидкостные насосы:

AJK-B3202

• Откачивание и перекачивание жидкостей
• Дозирование жидкостей
• Взятие проб
• Анализ
• Высокоточный отбор пипеткой и дозирование

Принцип действия мембранного вакуумного насоса

Эластичная мембрана приводится в действие эксцентриком по направлению вверх-вниз. При ходе поршня вниз она всасывает газ или жидкость, которые необходимо перекачать через впускной клапан. При ходе поршня вверх мембрана выталкивает среду через выпускной клапан из головкимембранного вакуумного насоса наружу. Область, где происходит транспортировка, герметично отделена от привода мембранного вакуумного насоса мембраной. Поэтому мембранные вакуумные насосы транспортируют среды чисто и без загрязнений.

Преимущества мембранных вакуумных насосов AJK

• Чистая транспортировка, без загрязнения перекачиваемой среды;
• Не требуют обслуживания;
• Компактные;
• Тихие;
• Просты в установке;
• Мембранные вакуумные насосы можно эксплуатировать во всех, без исключения, встраиваемых положениях.

Жидкостные насосы характеризуются дополнительно следующими особенностями:

они являются самовсасывающими, гарантируют сухой ход.

Мембранные насосы для газов отличаются, кроме того, высоким уровнем герметичности.

Мембраны

Преимущества перед традиционными мембранами:

• Производительность выше на 1/3 при одинаковых размерах насоса;
• Увеличенный срок службы.

Стабилизирующая система мембран для вакуумных насосов

Для того чтобы улучшить скорость откачивания, безопасность процесса и время откачивания мембранного форвакуумного насоса, была разработана система стабилизации мембран. Дополнительная мембрана отделяет нижнюю часть рабочей мембраны от области привода. Пространство между двумя мембранами (вакуумная камера) связана с всасывающей стороной насоса через откачивающий канал. Благодаря этому, между двумя мембранами преобладает приблизительно такое же давление, как и в области привода. Разность давлений между верхней и нижней частями мембраны стремится к нулю. Независимо от давления на всасывании насоса, рабочая мембрана остается стабильной, благодаря чему, насос на протяжении всей работы показывает заметно улучшенную скорость откачивания.

ЧТОБЫ ПРИОБРЕСТИ НАСОСЫ AJK, ДОСТАТОЧНО ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ В КОНТАКТНОЙ ФОРМЕ

Ошибка: Контактная форма не найдена.

ИЛИ ПРИСЛАТЬ ЕЕ НА EMAIL:

Звоните нам: (952)377-55-46

Присылайте факс: (812)640-06-25 доб. 32766

Пишите на email:  info@barnspb.ru

Часто мы ищем, какая продукция лучшая, смотрим отзывы и характеристики изделий. Вот, например, какой вакуумный насос лучше использовать в лаборатории? в быту? в пищевой и химической промышленности?

Ответ есть — это вакуумные насосы фирмы AJK. Они создавались как аналог KNF NEUBERGER и при этом обладают двумя неоспоримыми достоинствами перед немецкими изделиями: цена и доступность.

Насосы AJK — почти всегда на складе, нужно просто взять и заказать!

скачать полный каталог продукции AJK в формате *.xlsx

Звоните нам: (952)377-55-46

Присылайте факс: (812)640-06-25 доб. 32766

Пишите на email:  info@barnspb.ru  barnspb@yandex.ru  galkin@barnspb.ru

Или воспользуйтесь простой формой для заказа

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Для вакуумных прессов обязательно нужны Вакуумные насосы

Бывают промышленные прессы с такими характеристиками:

Особенности:

Рабочий стол: конструкция рабочего стола позволяет облицовывать заготовки как плоские, так и сложного профиля с гнутьем диаметром до 600 мм.
Облицовка сложного профиля с одновременным гнутьем: обеспечивается гнутье с одновременным облицовыванием поверхности заготовок сложного профиля с диаметром до 600 мм по шаблону.
Увеличенная ширина рабочего стола: 1300 мм (возможность облицовки одновременно нескольких заготовок)
Высокопрочная каучуковая мембрана: каучуковая мембрана, предназначенная для облицовывания заготовок, изготовлена из высокопрочного термостойкого материала с высоким коэффициентом растяжения (до 700%), чем обеспечивается долговечность эксплуатации пресса.
Система нагрева: осуществляет нагрев воздуха после компрессора с помощью электрических тэнов, что позволяет получить качественное облицовывание поверхности заготовки при оптимальной температуре нагрева.
Вакуумный насос высокой производительности: обеспечивает создание вакуума для обеспечения прижима мембраны с необходимым усилием облицовочного материала к заготовке.
Защитное ограждение пресса — легко перемещаемое защитное ограждение пресса позволяет обеспечить высокую степень безопасности при работе.
Пульт управления прессом: эргономичный пульт управления, расположенный на горизонтальной стенке электрошкафа, обеспечивает удобство управления всеми функциями.

А если нужны меньшие габариты и масштабы?

Можно использовать меньшие насосы. Например вакуумный насос AJK-B3606. Он создает давление в 1 атмосферу и достаточен по параметрам для малых изделий

Вот его описание

МЕМБРАННЫЕ НАСОСЫ КОНСТРУКЦИЯ:
ПРОГРЕССИВНАЯ СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА

AJK-B2701

Для возможности использования насосов в разнообразных средах, системы распределения воздуха изготавливаются из различных материалов: анодированного и никелированного алюминия, нержавеющей стали, чугуна с тефлоновым покрытием, полипропилена, токопроводящего полипропилена, мягкой стали с тефлоновым покрытием.
В зависимости от различных требований по эксплуатации, требующих специальных функций и особенностей компания предлагает на выбор варианты систем распределения воздуха. Инженеры компании внесли революционные изменения в технологию систем распределения воздуха, чтобы с гарантией удовлетворить любые требования к пневматическому насосу:
Одна из систем распределения воздуха конструктивно предусматривает наличие незамерзающего воздушного клапана.
ПРОГРЕССИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ДИАФРАГМ
Основные затраты на техническое обслуживание мембранных насосов приходится на изнашиваемую деталь – мембрану. Увеличение срока службы мембраны снижает эксплуатационные расходы на насос, затраты на техническое обслуживание и время простоев оборудования. Компания за десятилетия отработала технологию производства диафрагм и внедрила ряд серьезных технологических усовершенствований, благодаря современным методам проектирования, контролю и анализу разрушения материалов мембраны.
Для химической совместимости с перекачиваемыми жидкостями:
Резиновые мембраны.
Термопластичные мембраны.
Тефлоновые мембраны.
МЕМБРАННЫЕ НАСОСЫ – ПРИМЕНЕНИЕ:
Пневмоприводные мембранные насосы имеют широкий выбор материалов конструкции для температурной и химической совместимости c перекачиваемыми жидкостями, а так же высокую стойкость к абразиву.
Мембранный насос может применяться в любом производственном процессе, где требуется:
Пневматический насос (не электрический)
Самовсасывающий насос
Насос способный работать в «сухом» режиме
Незамерзающий насос
Поддержание напора при перекрытой линии нагнетания
Переменность потока и давления
Взрывозащищенный насос
Работа без смазки
Безопасность пуска/остановки
Перекачка жидкостей с крупными включениями
Легкость в установки и эксплуатации
Совместимые среды: суспензии, кислоты, щелочи, растворители, шламы, эмульсии, смолы. Так же мембранный насос способен перекачивать водные растворы, смеси жидкостей с твердыми частицами, порошки.
Среда может быть: высокой или низкой вязкости, абразивной, тиксотропной, опасной, токсичной, несмазочной, горячей, холодной. Так же среда может быть: коагулирующей, чувствительной к смещению, пастообразной, содержащей твердые частицы, агрессивной.

Благодаря своим универсальным свойствам и надежности диафрагменные насосы нашли широкое применение в промышленности:
Химическая промышленность. Применение в химической промышленности (в том числе производстве фармацевтических препаратов) является одним из классических предложений, где используется пневматический мембранный насос. Характеристики данного типа насосов (безопасность, качество, надежность, прочность конструкции, возможность работы в «сухую») играют важную роль при необходимости перекачки агрессивных, опасных, токсичных или взрывоопасных жидкостей. Таких жидкостей как: растворитель, кислоты, щелочи и т.д. Пластиковые и металлические мембранные насосы с почти универсальной химической стойкостью и их проводящие версии охватывают значительную часть потребностей в насосах химической промышленности.

Керамическая промышленность. Важнейшим критерием при выборе насоса в керамической промышленности является стойкость к абразиву, т.е. стойкость материалов конструкции насоса к истиранию. Мембранные насосы могут изготавливаться с корпусами из полиэтилена (PE) и с мембранами из термопластичных эластомеров полиуретана, обеспечивающих хороший срок службы в применениях с абразивными средами. Исследование по песчаной суспензии в процессе сертификации показали, что мембранный насос из полиэтилена (РЕ) в 7 раз выше по стойкости к истиранию, чем мембранный насос из полипропилена (PP) и в 1,6 раза выше, чем мембранный насос из алюминия или чугуна.  Этот материал имеет длительный срок службы и хорошо работает с абразивными средами. Диафрагменные насосы применяются для перекачки абразивных жидкостей типа: керамического шликера, глазури, фарфорового шликера, шамота, известкового шлама, глинозема и т.д.

Лакокрасочная промышленность. Для перекачки лака и краски, растворителя от насосов требуется взрывобезопасность, стойкость к абразиву и возможность быстрого технического обслуживания (отсутствие застойных зон, быстрота разборки и сборки для очистки и промывки), этим требованием идеально соответствует мембранный насос с пневмоприводом. В процессе производства краски для подачи компонентов на бисерную мельницу и фильтры и для других применений, где требуется повышенное давление, используются диафрагменные насосы высокого давления. Для достижения высокого давления на выходе, мембранные насосы не требуют дорогих внешних бустеров или усилителей. Насосы оснащены внутренней системой повышения давления и обеспечивают на выходе максимальное давление 17,2, 20,7, 110,3 и 220,6 бар. Диафрагменные насосы с пневмоприводом широко используются для перекачки пасты, краски, лака, грунта, шпатлевки растворителей, связывающих веществ, антикоррозионных покрытий и т.д. Циркуляции краски, подачи на бисерную мельницу, подачи на фильтр и т.д.

Добывающая промышленность. Диафрагменные насосы были разработаны для эксплуатации в жестких условиях добывающей промышленности. Пневмоприводные насосы успешно применяются в рудоносных, угольных и других шахтах для откачки грязной воды с большими включениями, смазки агрегатов и других применений. Диафрагменный насос имеет оригинальную конструкцию, которая позволяет ему превосходно справляться с этими задачами, благодаря его конструктивной безопасности, мобильности, способности к перекачке вязких пульп и твердых включений, а также работе в сухом режиме без повреждений и простате обслуживания. Насосы с пневмоприводом широко применяются для перекачки жидкостей типа: шлама, ила, грязи, шахтной воды, смазки, масла и т. д. Экономичное решение замене дорогих насосов для перекачки стоков, грунтовых вод при осушении карьеров.

Металлургия, гальваника и обработка поверхностей. В процессе производства и обработки металлов существует необходимость перекачки различных жидкостей в диапазоне от высококонцентрированных кислот и щелочей до шламов. Благодаря своей конструкции диафрагменные насосы применяются в процессах травления, шлифовки, сверления, охлаждения, окраски, антикоррозийной обработки металла. Мембранные пневматические насосы используются для перекачки травильных и гальванических растворов и других агрессивных жидкостей типа: серной кислоты, фосфорной кислоты, соляной кислоты, хромовой кислоты, ингибитора, электролита, растворов и расплавов солей и щелочей, других органических и неорганические жидкостей, шламов и т.д.

Пищевая промышленность, переработка ягод, плодов и овощей. Это технология санитарных насосов. Санитарные диафрагменные насосы разработаны специально в соответствии с жесткими требованиями, установленными для технологических процессов в пищевой промышленности. Санитарные насосы производятся из нержавеющей стали, имеют полировку 1,3 мкм, 0,8 мкм, 0,4 мкм и отлично подходят для перекачки жидкости с высоким содержанием сахара и кислот. Т-образные патрубки на стороне всасывания и нагнетания обеспечивают быструю и легкую разборку для чистки, осмотра и обслуживания. Еще более облегчают этот процесс барашковые гайки, обеспечивающие легкое удаление стяжных хомутов насосов. Мембранные насосы превосходят или соответствуют требованиям промышленных стандартов FDA, ATEX. Пищевые насосы используются для перекачки жидкостей типа: соуса, пюре и напитков, а так же кетчупа, дрожжей, пасты, крема, шоколада, патоки. Также используется для бережной перекачки продуктов с очень крупными включениями: мезги, фруктов, овощей, ягод, приправ, йогурта с включениями ягод, грибов, икры, сырного зерна. Идеально подходят для транспортировки куриных бедер в маринаде, кусочков мяса в рассоле, смесей овощей и т.д.

Фармацевтическая, биофармацевтическая и биохимическая промышленность. Термин гигиены следует понимать в первую очередь для стерильных процессов в фармацевтики и биофармацевтической отрасли. Фармацевтические гигиенические насосы предназначены для использования в стерильных помещениях и соответствуют гигиеническим нормативам (EHEDG, 3A, FDA, USP класс VI). Уникальная конструкция насосов облегчает обслуживание, промывку и очистку. Гигиенический или санитарный диафрагменный насос используются для перекачки активных фармацевтических ингредиентов, косметических продуктов, молочных продуктов типа: йогурта, йогурта с включениями ягод, крема, эмульсии, лосьона, геля и масла, зубной пасты и т.д.

Печатная и полупроводниковая промышленность, типографии. В данных отраслях могут использовать только те насосы, корпус и фитинги которых выполнены из токопроводящих полимеров. Диафрагменные насосы, выполненные из токопроводящих материалов, соответствуют требованиям ATEX. Пневмоприводные насосы необходимо заземлять через соединение, расположенное в центральной части, это позволит исключить накапливание статического электричества на поверхности насосов, поэтому они могут свободно использоваться для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей и в газосодержащих, пылесодержащих, взрывоопасных средах. Конструкция насоса предусматривает возможность обратной промывки. Мембранные насосы собираются, тестируются (с использованием деионизированной воды) и упаковываются в чистых комнатах класса 10000 или класса 100, в соответствии с требованиями систем контроля качества стандарта ISO 9001, применяемого компанией. Диафрагменные насосы с пневмоприводом используются для перекачки жидкостей типа: печатной краски, клея, растворителя, чистых кислот, травильных растворов, гальванических растворов и т.д.

Диафрагменный насос с пневмоприводом может работать длительное время без повреждения, не зависимо подается ли чистый воздух, сухой или воздух содержит масло!

по материалам сайта virtlego.su

Резисторы постоянные непроволочные ТВО.

Резисторы постоянные непроволочные , композитные, общего применения защищённые, изолированные , негерметичные с объёмным проводным слоем резисторы ТВО предназначены для работы в цепях постоянного , переменного, пульсирующего токов и в импульсных режимах. Виды климатического исполнения В и УХЛ по ГОСТ 20.39.404. Резисторы изготавливают одного типа девяти видов.

Указания по применению и эксплуатации:

При применении, монтаже и эксплуатации резисторов следует руководствоваться ОСТ 11 0013.

Пайку следует производить на расстоянии не менее 2 мм от корпуса резистора-для резисторов ТВО-0,125…ТВО-2 и не менее 5мм —для резисторов ТВО-5…ТВО-20.

При монтаже резисторов допускаются изгибы выводов на расстоянии не менее 2 мм от корпуса резистора по радиусу, не менее двух диаметров вывода.

Допустимое число изгибов:

3 —для резисторов ТВО-0,125…ТВО-10;

2 —для резисторов ТВО-20.

При монтаже резисторов в аппаратуре рекомендуется применять припой марки ПОС 61 по ГОСТ 21930. Припой представляет собой трубку с сердечником из флюса. Для паяльника I типа используют трубку припоя диаметром 1,2 мм, для паяльника II типа — трубку припоя диаметром 0,8 или 1,0 мм.

Температура жала паяльника — 350+10 °С.

Флюс должен состоять из 25% по массе канифоли и 75% по массе изопропилового или этилового спирта с добавлением диэтиламина гидрохлорида в количестве 0,5% содержания канифоли (в пересчете на свободный хлор).

Время пайки — 5 с.

Допускается использование резисторов при импульсных нагрузках, возникающих при разряде емкостей, больше указанных норм, при меньших зарядных напряжениях, при условии, чтобы средняя мощность, выделяемая в резисторах, была не более предельно допустимого значения.

Длительная эксплуатация резисторов при температуре 155 °С без нагрузки не допускается Электрическая нагрузка при этом должна быть (5—10)Р_ном

Допускается зачистка выводов от эмали на расстоянии до 1 мм от корпуса резистора для проведения пайки.

Потемнение, вспучивание и сколы эмали при эксплуатации не являются браковочным признаком. Допускается приклейка резисторов за корпус и заливка их компаундом с температурой плавления не более 155 °С.

Допускается эксплуатация резисторов ТВО-0,25, залитых массой 38-А (ОПТУ 374—59) при температуре 120±5°С в спецсборке при следующих механических воздействиях:

ударной нагрузке при высоте падения 100 мм с частотой 60 ударов в минуту в течение 4 ч:

одного удара с ускорением 350 000 м с ² (35 000 д), направленного вдоль оси резистора, при температурах 60±2 °С; 25+10 °С и минус 60+2 °С;

движения с линейным ускорением 150 000 м-с~² (15 000 д), направленного перпендикулярно оси резистора в течение 1 мин.

Допускается эксплуатация резисторов ТВО-0,25…ТВО-1, залитых компаундами К-30, ЭК-2, ПУ-101, КГ-102 в спецсборках.

При эксплуатации длительностью до 500 ч резисторы ТВО-0,25…ТВО-1 могут нагружаться полной номинальной мощностью при окружающей температуре до 155 С а ТВО-2 до 125 °С, но не выше предельного напряжения.

Изменение сопротивления от изменения напряжения не более:

минус 10% — для резисторов ТВО-0,125 и резисторов ТВО-0,25…ТВО-2 с номинальными значениями сопротивления менее 100 кОм;

минус 10+5% — для резисторов TBO-5…TBO-60;

минус 15% — для резисторов ТВО-0,5.. ТВО-2 с номинальными значениями сопротивлений 100 кОм и выше;

минус 20% — для резисторов ТВО-0,25 с номинальными значениями сопротивлений 100 кОм и выше.

Допускается промывка резисторов в спирто-бензиновой смеси в пропорции 1:1 при одновременном воздействии ультразвуковых колебаний с частотой 18—22 кГц и амплитудой не более 5 мкм, время промывки 2 мин. при температуре 25±10 °С.

Значение низшей резонансной частоты:

3360 Гц —для резисторов ТВО-0,125;

2480 Гц — для резисторов ТВО-0,25;

4000 Гц — для резисторов ТВО-0,5;

2500 Гц — для резисторов ТВО-1,0;

2300 Гц — для резисторов ТВО-2,0;

превышает 5000 Гц — для резисторов ТВО-5…ТВО-60.

95-процентный ресурс резисторов:

60 000 ч — для резисторов ТВО-0,125;

30 000 ч — для резисторов ТВО-5…ТВО-10; ТВО-60;

20 000 ч — для резисторов ТВО-20;

40 000 ч — для резисторов ТВО-0,25.. .ТВО-2.

Правила хранения:

Резисторы ТВО следует хранить в складских условиях при температуре +5. ..+30 °С, при относительной влажности воздуха не более 85% и при отсутствии в воздухе агрессивных примесей.

Купить резистор ТВО с поставкой за 2 недели и по минимальной цене вы можете у нас, отправьте запрос

Мембранные насосы

В мембранных вакуумных насосах осуществляется безмасляная откачка газа вследствие изменения объёма, описываемого мембраной. Прогиб мембраны ограничивается краевыми креплениями и ходом толкателя. В небольших мембранных насосах (микронасосах) привод мембраны может осуществляться через шток от кривошипно-шатунного механизма, а в крупных — гидравлическим способом от специального поршневого насоса. Газораспределение — клапанное.

С увеличением прогиба мембраны возрастает объёмная производительность насоса, но снижается долговечность работы. Кроме того, к недостаткам мембранных вакуумных насосов можно отнести тихоходность и большую металлоёмкость.

Если необходимо перекачивать химически активные газы или смеси с помощью мембранных вакуумных насосов, то необходимы насосы в химостойком исполнении: на все детали, соприкасающиеся с перекачиваемым газом, нанесено химостойкое покрытие, мембрана выполнена из специального каучука.

Микронасосы — это по сути и принципу действия обыкновенные насосы, только невысокой производительности и малых габаритов. Микронасосы могут относиться к следующим типам насосов: мембранные, пластинчато-роторные и поршневые. Все они работают без применения смазок и находят себе очень широкое применения.

Мы предлагаем вакуумные насосы фирмы Xiamen AJK Technology

производительность от 1 до 20 л/мин!

Ошибка: Контактная форма не найдена.

AJK-B2703

В практике работы с покупателями насосного оборудования часто встречается просьба подобрать «вакуумный насос для перекачивания воды» с определенными параметрами.

Приходится объяснять покупателю, что вакуумных насосов, способных перекачивать воду не существует.

Да и сам вакуумный насос предназначен для создания и поддержания вакуума в различных технологических устройствах, системах и установках, откачивает воздух и парогазовые смеси и создает разряжение в замкнутом объеме.

Однако, в конечном итоге, выясняется, что покупателю нужен, работающий с разряжением на всасывании или самовсасывающий центробежный насос.

Поэтому, таким покупателям мы рекомендуем:

— Самовсасывающие насосы типа АНС (НЦС, С-569), которые работают по принципу самовсасывания и перекачивают воду (не морскую) и другие химически не агрессивные жидкости;

— Химические насосы (насос ХМс), работающие под вакуумом и, предназначенные для подъема и перекачивания нейтральных, химически активных, а также газосодержащих жидкостей.

Вакуумные насосы применяются в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Они имеют и другое общепринятое название — «откачное оборудование».

Исходя из главного назначения, как откачного оборудования, вакуумные насосы имеют два важнейших потребительских параметра:

— быстрота действия (производительность) и,

— предельное откачное давление или величина получаемого вакуума.

Первый параметр — быстрота действия S. Эта величина характеризует количество откачиваемой среды в единицу времени и измеряется в литрах в секунду.

Для водокольцевых насосов данный параметр определяется как производительность Q и измеряется в кубометрах в минуту.

Второй параметр вакуумного насоса — величина вакуума, создаваемого насосом.

Вакуум — это величина, определяемая разностью давлений между атмосферным значением и конкретным. Эта разность может характеризоваться абсолютным значением давления (Рв min), называемым остаточным давлением.

На объем откачиваемой в единицу времени среды влияют решающим образом условия на всасывании, и для характеристики быстроты откачивания насоса приводится рабочая величина давления всасывания (Рв), при которой вакуумный насос обеспечивает расчетную величину быстроты действия (S).

Этот показатель давления приводится или в килопаскалях (кПа) или в миллиметрах ртутного столба (мм рт.ст.), 1 мм рт.ст.=0,13 кПа.

Традиционно по величине создания вакуума насосы делятся на вакуумные, создающие предельное остаточное давление от 1*10-2 до 1*10-3 мм рт. ст., высоковакуумные, создающие предельное остаточное давление от 5*10-5 до 5*10-7 мм рт.ст. и вакуумные водокольцевые.

По конструктивному признаку насосы вакуумные подразделяются на:

• насос АВЗ и НВЗ — агрегаты и насосы вакуумные золотниковые, предназначенные для откачки воздуха, неагрессивных газов и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, при температуре окружающей среды от 10 до 35°С.

К ним относятся:

АВЗ-20Д, АВЗ-63Д, и АВЗ-125Д — вакуумные насосы вухступенчатые последовательного действия и АВЗ-90, АВЗ-180 и НВЗ-300 — насосы вакуумные одноступенчатые параллельного действия.

• насосы ВВН — водокольцевые вакуумные насосы, используются для откачки неагрессивных по отношению к чугуну газов и паров с целью создания вакуума в закрытых аппаратах. Насосы ВВН не требуют очистки поступающих газов и допускают попадание в насос жидкостей вместе с отсасываемым газом. Материал уплотнения вала насоса — сальник. Проточная часть изготовлена из чугуна.

Рабочая жидкость -вода.

Насосы ВВН не эксплуатируют во взрыво- и пожароопасных помещениях.

Широкое распространение получили насосы ВВН 1-1,5 и 1-3. Число 1,5 обозначает быстродействие в 1,57 м3мин, а число 3 — округленное быстродействие в 3,33 м3/мин

• насосы НВР — пластинчато-роторные насосы.

Предназначены для откачки из герметичных объемов воздуха, химически неагрессивных газов и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений. Индекс <Д> означает, что насос двухступенчатый.

по материалам сайта http://promtechsmk.ru/

AJK-B3606 (AJK-B12A3606 AJK-B06A3606 AJK-B03A3606 AJK-B24A3606)

Обновленный актуальный склад от 28.02.2014

Вам нужен вакуумный насос, и Вы не знаете, какой лучше выбрать?

Мы поставляем полный перечень насосов таких, как:

Мембранные вакуумные насосы серии МВНК:

МВНК — 2х2 ,  МВНК — 0,3х0,2 , МВНК — 3х2 , МВНК — 2х1 , МВНК — 3х1 , МВНК — 0,3х1 , МВНК — 0,6х2 , МВНК — 1х4 , МВНК — 0,5х2 , МВНК — 2х2M , МВНК — 2,5х4  , МВНК — 0,6х2Q , МВНК — 0,6х1 , МВНК — 1х2  , МВНК — 0,6х2

серия вакуумных промышленных насосов НВМ

НВМ 1,2
НВМ 1,6
НВМ 2
НВМ 3
НВМ 5
НВМ 6
НВМ 8
НВМ 10
НВМ 12
HBM 15

Химически-стойкие насосы серии МВНК

Cерия ВВН — Водокольцевые Вакуумные Насосы.

ВВН 2-0,15

ВВН 2-0,3

ВВН 2-0,75

ВВН 2-1,1

ВВН 2-1,5

ВВН 2-2

ВВН 2-3

ВВН 2-6

Уточняйте информацию по телефону — (952)377-55-46

Пишите info@barnspb.ru

Предельное остаточное давление, достижимое в вакуумной системе, зависит, с одной стороны, от потока натекающего газа, а с другой —от быстроты откачки. Поток натекающего газа может изменяться в очень широких пределах (на несколько порядков величины) и может быть значительно уменьшен путем тщательного выбора материалов и методов их обработки, тогда как быстрота откачки ограничена производительностью насоса.

Так, например, максимальная теоретическая быстрота откачки определяется потоком молекул газа во впускном отверстии насоса. Следовательно, предельное давление не может быть неограниченно уменьшено за счет увеличения размеров (объема камеры) насоса за его впускным отверстием. Для того чтобы уменьшить остаточное давление при неизменном потоке натекающего газа, необходимо увеличить проводимость впускного отверстия и быстроту откачки в той же пропорции.

Эффективная быстрота откачки меньше теоретической предельной и зависит от давления откачиваемого газа. На практике большинство насосов способно откачивать газ в ограниченном диапазоне давлений, а вне его быстрота откачки падает до нуля. Следовательно, при рассмотрении задачи откачивания газа из системы весьма важно правильно выбрать подходящий насос. При этом, поскольку не существует насосов, способных откачивать во всем диапазоне давлений — от атмосферного до сверхвысокого вакуума, —в действительности речь идет о выборе оптимальной комбинации нескольких насосов. Требуемая мощность (производительность) насоса определяется объемом вакуумной системы и размером впускного отверстия.

Вплоть до 1950-х гг. только диффузионные насосы (работающие совместно с механическими ротационными насосами, создающими форвакуум 1—10 Па позволяли получать вакуум лучше 10^-5 Па. Поскольку в те времена практически не требовались вакуумные системы с остаточным давлением ниже 10^-4 Па, повышению эффективности откачивающих систем и точности измерения вакуума уделялось мало внимания. Потребность в более высоком вакууме для исследования поверхностей твердых тел, имитации условий космоса, а также для изучения элементарных частиц и в других задачах привела в 1950—1960-х гг. к ускорению исследований и развитию вакуумной техники. В результате были не только усовершенствованы откачивающие системы типа диффузионный насос — ротационный насос, предельные давления для которых были доведены до сверхвысокого вакуума, но также был разработан ряд других насосов и откачивающих устройств.

Тщательное изучение различных физических явлений позволило разработать усложненные вакуумные насосы нового поколения, которые могут эффективно откачивать крупные системы до сверхвысокого вакуума. К этим насосам относятся ионные, сублимационные, адсорбционные и криогенные насосы. В этих насосах используется явление поглощения газа рабочим телом насоса по физическому или химическому механизму сорбции. Разработка широкого спектра насосов на основе различных принципов поглощения и откачивания газа связана не только с необходимостью охвата всех диапазонов вакуума, начиная с атмосферного давления и кончая сверхвысоким вакуумом, но и в связи с необходимостью откачивания любых газов.

Одним из современных насосов, находящих все большее применение, является турбомолекулярный насос, разработанный на основе молекулярного насоса, который был сконструирован в 1913 г. В дальнейшем этот насос был усовершенствован и теперь позволяет получать сверхвысокий вакуум вплоть до 10^-8Па при высоких скоростях откачки.

по материалам сайта vacuumpro.su

Мы рады сообщить, что ООО «БАРН» стало дистрибьютором фирмы ETONM в России.

Это крупнейший производитель микро моторов и двигателей постоянного тока, в скором времени на сайте появится обновленный раздел, в котором можно подобрать необходимый электродвигатель.

На наш склад поступила новая продукция от фирмы AJK — насосы и клапаны. Нажмите, чтобы перейти и посмотреть обновления

Вакуумные контейнеры. Какой вакуумный контейнер купить?

Все больше и больше людей используют на своих кухнях различные пластиковые контейнеры.

Они легки,практичны, герметичны, удобны и просты в использовании, позволяют сохранять вкус и свежесть продуктов, отлично подходят в качестве ланч-боксов.

Конечно же, пластиковые контейнеры для пищи — незаменимая вещь на кухне и на отдыхе. Однако в последнее время на рынке появляются вакуумные контейнеры различных конструкций, в том числе и такие, воздух из которых откачивается с помощью небольшого насоса. Что же такое вакуумные контейнеры, каков принцип их работы и зачем они нужны?

Вакуумные контейнеры с насосом обладают всеми преимуществами пластиковых контейнеров, но к тому же имеют громадное достоинство — замедление процесса окисления хранимых в нем продуктов.

Что же дает вакуум в контейнере с пищей?

Конечно, все вакуумные контейнеры разные: они отличаются материалами, формами, конструкцией, а, соотвественно, и функциональными возможностями. Существует целое множество различных фирм, которые производят подобные изделия. Вакуумные контейнеры бывают с насосом и без него. Достоинством первых (контейнеров с насосом) является то, что вакуум в них, благодаря откачке воздуха с помощью насоса — более глубокий, соответственно продукты хранятся в нем гораздо дольше, чем в вакуумных контейнерах без насоса. Достоинство вторых — очень простая конструкция, низкая цена, и насос уже не нужен. Вакуум в них достигается путем нескольких нажатий на крышку контейнера. Но если быть честным, то хороший вакуум в таких контейнерах без насоса практически невозможен. А значит продукты в таких контейнерах будут храниться не намного дольше , чем в обычном пластиковом контейнере. Правильно говорят, что «дешевый сыр только в мышеловке» !

Подробнее рассмотрим преимущества вакуумных контейнеров с насосом для хранения пищи AJK, которые благодаря своим материалам и конструкциям, имеют все возможные достоинства.

Преимущества вакуумных контейнеров

с насосом AJK

1.     полная герметичность контейнера благодаря специальным защелкам и силиконовым прокладкам, в вакуумных контейнерах создается высокая степень герметичности, благодаря чему продукты будут защищены от таких внешний воздействий как: влага, посторонние запахи, пыль.

Более того, если Вы используете вакуумный контейнер для переноски и транспортировки продуктов, Вы можете не бояться класть контейнер с супом или рыбой рядом с другими продуктами: герметичная упаковка не пропустит ни запаха, ни капли жидкости.

2.      замедление окисления продуктов и роста бактерий

После откачки воздуха из контейнера (с помощью насоса) замедляется процесс окисления и размножения бактерий, поэтому продукты внутри остаются свежими дольше в 2-3 раза.

3.      экономия. Сколько раз Вы выбрасывали испорченные продукты? Используя вакуумные контейнеры, Вы надолго сохраните вкус и свежесть продуктов, а значит, и сэкономите деньги (вакуумные контейнеры увеличивают срок годности продуктов минимум в 2 раза).

4.      забота о здоровье

Контейнеры изготовлены из безвредного и нетоксичного материала, который не вступает в реакцию с продуктами, тем самым сохраняя все витамины и минералы в пище.

5.       чистота и порядок в холодильнике

Хранение продуктов в целлофановых пакетах — не самый лучший способ сохранить их свежесть.

Переложите продукты в пищевые контейнеры и они останутся свежими намного дольше!

При этом Вы можете быть уверенными, что контейнеры не протекут, а внутри холодильника и морозильной камеры не будет никаких лишних запахов.

6.      удобство в использовании

Контейнер легко моется и закрывается, можно мыть в посудомоечной машине (только без крышки), хранить в холодильнике и даже разогревать в микроволновой печи.

Насколько же дольше хранятся продукты в

вакуумном контейнере?

Сроки хранения продуктов:

Как пользоваться вакуумными контейнерами с

насосом AJK?

Как закрыть вакуумный контейнер с насосом:

1. Застегните пряжки, чтобы зафиксировать крышку.

2. Расположив насос на клапане, выпустите воздух, двигая ручкой насоса вверх-вниз.

Как открыть контейнер с вакуумом:

1. Нажмите на вакуумный клапан, чтобы ослабить давление внутри.

2. Расстегните пряжки, чтобы освободить крышку.

Обратите внимание!

1. Вакуумные контейнеры подходят для нагревательных целей. Не разогревайте в микроволновой
2. печи более 3 минут. Можно разогревать как с крышкой, так и без нее.
3. После разогрева пищи в микроволновой печи немедленно расстегните пряжки, прежде чем она начинает остывать.
4. НЕ разогревайте очень жирную или сладкую пищу, так как температура может быстро дойти до 200 С.
5. Температуроустойчивы: подходят для использования в микроволновых печях, посудомоечных машинах, холодильниках при температуре от -20 C до 120 C.
6. НЕ откачивайте слишком много и долго. Небольшая усадка крышки после откачки естественна. Однако, остаточная деформация может быть вызвана тем, что Вы слишком много и долго выкачивали воздух.
7. Не используйте вакуумный контейнер в духовке, на плите или гриле.

Предупреждение:

• Не роняйте и не бросайте вакуумный контейнер, особенно наполненный или замороженный.
• Вовремя не открытая крышка после разогревания в микроволновой печи может привести к
• деформации контейнера.

Вакуумные контейнеры для сухих и сыпучих продуктов

Конечно же, все знают, что сухие и сыпучие продукты необходимо перекладывать из своих пакетов и упаковок в специальные емкости, многие для этих целей используют обычные стеклянные банки, некоторые —специальные банки для хранения сыпучих продуктов.

Преимущества стеклянных банок для хранения сыпучих продуктов очевидны — доступность и низкая цена. Но ведь так хочется, чтобы кухня была уютной, способной притягивать гостей своей красотой и функциональностью. А обыкновенные стеклянные банки никогда не справятся с этой задачей, к тому же они легко выскальзывают из мокрых рук хозяйки во время уборки, разбиваются на острые осколки, а все содержимое будет испорчено… В общем, хранение сухих и сыпучих продуктов в стеклянных банках — не самый лучший выход ни для внешнего вида кухни, ни в плане экономии.

«Специальные» емкости для хранения сыпучих продуктов бывают абсолютно разные — и по форме, и по материалам, и по стилю. Здесь Вы можете подобрать подходящие для Вас и Вашей кухни аксессуары.

Самым незаменимым аксессуаром для стильной кухни будут вакуумные контейнеры для хранения сухих и сыпучих продуктов AJK. Они сочетают в себе все достоинства вакуумных контейнеров с насосом и специальные качества лучших емкостей для хранения сыпучих продуктов:

1. высокая степень герметичности и создание глубокого вакуума замедляют процесс окисления и
2. размножения бактерий — продукты хранятся дольше, сохраняя вкус и аромат надолго
3. прозрачность контейнеров позволяет с легкостью увидеть содержимое
4. удобные ручки надежно фиксируют контейнер в руке
5. цветные крышки и ручки разнообразят и освежат Ваш интерьер
6. прямоугольная форма максимально использует площадь хранения
7. высококачественный прочный материал контейнера (поликарбонат) защитит от царапин и ударов

Ошибка: Контактная форма не найдена.

по материалам сайта wallyfile.com

Мембранные насосы – насосы пневматического или же диафрагменного типа относят к объемному виду гидравлических приспособлений. В качестве главной рабочей части выступает диафрагма – мембрана. Они напоминает гибкую пластину, которая крепится по бокам. Она изгибается под воздействием привода. Привод может быть пневматическим или механическим, а также гидравлическим либо жидкостным. В данном случае пластина выполняет функцию, которая во многом схожа с той, которая возлагается на поршень в насосе поршневого типа. Принцип работы очень простой: одна из диафрагм может сжиматься под действием, к примеру, сжатого воздуха, а затем двигает жидкость к отверстию выхода. Вторая способствует созданию вакуума, предварительно всасывая рабочую жидкость.

После первого витка в системе полностью изменяется направление сжатого воздуха, который на другом этапе следует за второй мембраной и заставляет её тоже сжиматься. Данный процесс повторяется с другой стороны и работает в бесперебойном режиме.

На сайте barnspb.ru можно найти качественные мембранные насосы, которые отвечают всем современным требованиям со стороны эксплуатации.

Приводом в пневматических мембранных насосах выступает воздушный клапан. Он способствует распределению потоков воздуха внутри конструкции между мембранами. По причине того, что клапан движется в системе по принципу скольжения, он почти не истирается, а также его не надо заменять, смазывать и ремонтировать. Данная деталь является важной для диафрагменного устройства, она производится из нержавеющей стали либо латуни.

Диафрагменные насосы имеют широкую область собственного применения:

• химическая и нефтехимическая промышленность: перекачивание сточных вод, щелочей и кислот, спиртов и много другого
• лакокрасочная промышленность: процесс транспортировки водорастворимых красок, клея и лаков в том числе; сюда входит смешивание красок в области типографии
• обработка поверхностей: транспортировочный процесс реагентов из ванн, бассейнов либо контейнеров, к примеру, при травлении либо обезжиривании
• процесс очистки воды: перекачивание проб и дозирование реагентов
• бумажная область промышленности: транспортировка клея, отбеливания, отвод сточных вод

Мембранные типы насосов применяют для транспортировки воды с примесями грунта, жидкостей химического типа.

использованы материалы сайтов:rosfrim.ru; iscra-penz.ru

Закажите сейчас перистальтический насос LFP104 фирмы LEFOO и получите скидку 12%!!

LFP104

Применяются в пищевом оборудовании: для дозирования, для очистки воды; в бытовой технике: стиральные и посудомоечные машины; в печати — для дозиирования краски; в медицине

толщина трубки: 1 мм или 1.6 мм, внутренний размер: 1.6 ~ 4 мм
диапазон расхода
2-110 мл/мин
0-140 мл/мин
мощность двигателя
3-12 Вт
5-30 Вт

Разработанный на основе пьезоэлектрической технологии диафрагмы, микронасос работает с воздухом, газами и жидкостями в низкопотоковых разработках, в большом ряде отраслей.

Микронасос mp6 является чрезвычайно небольшим решением с размерами 30 мм X 15 мм X 3.8 мм. Благодаря низкому энергопотреблению (менее 200 мВт) mp6 хорошо подходит для применений в переносимых устройствах. Типичными значениями потока являются — максимальный поток 18 мл/минута при 100 мБар встречного давления для газа и поток 7 мл/минута при 600 мБар встречного давления для воды. Значения потока для других жидкостей легко определяются через доступные значения вязкости. Насос mp6 является самовсасывающим.

В отличие от других решений, насос mp6 коммерчески доступное решение, позволяющее пользователям произвести быструю оценку и интеграцию изделия в их проект. Заказные модификации могут быть выпущены на основе требований заказчика. Версия, изготовленная из полипропилена (mp6-pp) доступна для применения с коррозийно-опасными носителями. Стерилизация является приемлемой процедурой.

В данный момент для покупки доступны различные оценочные платы, включающие образцы насоса, платы контроллера, трубки и запорные клапаны, комплектация зависит от требований пользователя.

Применения микронасоса mp6 возможны во многих отраслях. В медицинских применениях компонент может применяться в качестве решения доставки лекарственных средств, насоса вливания, распылителя, платформы точки жизнеподдержания, выращивание ячеек, и решений поддержки дыхания, требующих доставки небольших количеств газа или жидкостей. Кроме того, применение компонента возможно в потребительских товарах и устройствах, автомобильных и топливных ячейках, инструментальном оборудовании, системах питания датчиков и электронике.

по материалам сайта electonics.ru

В современной металлургии и на сталеплавильных предприятиях широко применяется вакуумная техника, удаляющая выделяемые в ходе производства металла газы. Вакуум, созданный ею, используется для выплавки, обработки и очистки стали. Он уменьшает или полностью исключает возможность взаимодействия металлов с газовой средой и газообразными веществами, которые в обычных условиях могут переходить в металлические сплавы.

Основным видом вакуумной техники, используемой сегодня в сталеплавильном производстве, является насос. Он откачивает газы из рабочих камер, в которых производится или обрабатывается металл, до нужного давления.

Зачастую вакуумный насос является конструкционным элементом специальной установки по созданию вакуума, и в редких случаях может использоваться как самостоятельное оборудование.

Особенности работы насоса с газовой средой металлургических предприятий

Работа и особенности использования вакуумного насоса определяется характером течения газов в рабочих камерах металлургических цехов. Газы могут иметь различную степень разреженности и двигаться в таких режимах:

• турбулентном;
• инерционном;
• вязкостном;
• молекулярном или
• молекулярно-вязкостном.

На первоначальном этапе работы насоса газовый поток характеризуется наличием завихрений и большой скоростью течения (турбулентный режим). Как только давление в рабочей камере начинает падать, скорость течения уменьшается, а завихрения исчезают. Движение газов определяется силами инерции (инерционный режим). Дальнейшая работа насоса приводит к тому, скорость течения сильно падает и газ у стенок камеры почти не движется, а его слои скользят друг относительно друга (вязкостный режим). При этом скорость потока в центре камеры или трубопровода достигает максимума. Дальнейшая откачка и падение давления приводят к образованию нескольких областей очень низкого, близкого к необходимому, давления. В них происходит независимое движение молекул (молекулярно-вязкостный режим). Когда же давление упадет по всей площади камеры, длина свободного пробега молекул газа становится соизмеримой с диаметром трубопровода. Молекулы начинают перемещаться, не взаимодействуя друг с другом, слоев газа уже не наблюдается (молекулярный режим).

по материалам сайта: energyland.ru

Мембранные насосы работают за счет энергии, которая вырабатывается при сжатии воздуха. Помимо того, что использование сжатого воздуха является ярчайшим примером чистого производства, подобный принцип действия обеспечивает ряд преимуществ, которые необходимы для работы со взрыво- и пожароопасными веществами. В своей конструкции мембранные насосы не содержат двигатель и редуктор, то есть в установке отсутствуют вращающиеся детали. Использование в качестве пусковой силы энергии сжатого воздуха позволяет избежать искрообразования, это гарантирует абсолютную безопасность при работе с горючими продуктами. Все части насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, изготавливают из кислостойких материалов или защищают кислостойкими покрытиями.

Несмотря на невысокую потребляемую мощность и сравнительно небольшие габариты, мембранные насосы отличаются высокими показателями производительности, что делает их использование экономически целесообразным.

по материалам сайта megatechnica.ru

Компания Adroth представила оригинальный барный аксессуар – вакуумный насос для откупоренных бутылок – изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Плотно закрывая горлышко бутылки, он способен сохранять все вкусовые качества и аромат напитка, заменяя уже вынутую пробку.

Аналогичное устройство есть и для игристых вин: чтобы сохранить шампанское в уже откупоренной бутылке, стоит воспользоваться этой удобной пробкой. Плотно закрывая бутылку, она поможет игристому напитку остаться вкусным и ароматным гораздо дольше и не даст его непослушным пузырькам улетучиться.

по материалам сайта solingen-shop.ru

Характеристики

• Автоматическое управление смешиванием в вакууме всех видов суспензий, паковочных масс и гипсов;
• Высокая стабильность скорости вращения миксера при различных или переменных нагрузках;
• Предварительное замешивание в ручном режиме;
• 4 программы с установкой времени: вакуумирование с одновременным или последующим перемешиванием как в одном направлении так и с периодическим реверсом;
• Автоматическое включения выполнения заданной программы;
• Вакуумный смеситель оснащен бесшумным мощным электроприводом;
• Автоматическая фиксация емкости разряжением после ее фиксации в направляющем стакане;
• Вакуумный смеситель имеет возможность настенного крепления.
• Для получения высококачественных смесей при изготовлении литейных форм, гипсовых и огнеупорных моделей. Предусмотрена возможность использования 3-х типоразмеров смесительных емкостей: 0.25 (ЕС 0.25М), 0.5 (ЕС 0.5М), 0.75 л (ЕС 0.75М).

по материалам сайта averon.ru

Вакуум-сушильные камеры используют для сушки нестойких веществ, а также в процессах, где необходимо добиться полного удаления растворителя. В зависимости от степени высушивания, максимальной допустимой температуры и использованных растворителей может понадобиться очень низкий предельный вакуум. В ходе некоторых процессов высушивания могут образоваться большие количества паров, с которыми может справиться только система с высокой скоростью откачки. Для насосов, используемых с сушильными камерами, важным требованием являеться высокая стойкость к действию конденсата. Газовый балласт, который стандартно присутствует в химических мембранных насосах МВНК, в этом отношении также является полезным дополнением.

Требования к насосу:
Высокая скорость откачки и низкий предельный вакуум
Высокая стойкость к парам воды
Хорошоя химическая стойкость
Стойкость к конденсатам
Правильный выбор:
Предельный вакуум 9 мбар
Для сушильных камер, которые ранее работали с водоструйными насосами
Предельный вакуум 2 мбар
Для хорошего удаления остатков влаги, особенно для высококипящих растворителей или при низких температурах выпаривания
Предельный вакуум 10-1 мбар
Для повышенных требований в отношении предельного вакуума и скорости откачки

по материалам сайта alvak.ru

Казалось бы, довольно бесполезный гаджет. А ведь, оказывается, решает сразу три неразрешимые прежде проблемы.

Аэратор, он же компрессор, насыщает воду кислородом. Зачем это нужно? В водоёме или водоеме с момента его запуска начинают активно размножаться водоросли. Пик их активности приходится на июнь, когда много солнечного света и вода прогревается до оптимальной температуры. Цветение может продолжаться 1–2 недели, а затем пойти на убыль, а может выйти из-под контроля и продолжаться весь сезон. Для рыб опасность этого периода состоит в том, что ночью водоросли поглощают кислород, плюс его активно используют бактерии, которые питаются водорослями. Следовательно, в какой-то момент может случиться так, что количество кислорода в воде станет настолько низким, что рыбам будет нечем дышать. Помимо гибели рыб, недостаток кислорода приводит к загниванию органических веществ и появлению весьма неприятного запаха. Вообще естественное насыщение воды кислородом – процесс, зависящий от многих факторов, поэтому, чтобы не рисковать, лучше сразу обзавестись компрессором. В продаже можно встретить следующие виды компрессоров: Поверхностные аэраторы. Плавают на поверхности. Есть модели, которые совмещены со скиммером. Их минус – их заметность. Донные аэраторы. На берегу устанавливают сам компрессор, который нагнетает воздух, под воду опускают трубку со специальной насадкой-распылителем, через которую воздух поступает в водоём. О существовании аэратора будут говорить только пузырьки воздуха, поднимающиеся к поверхности воды. Эти четыре устройства обеспечат здоровье пруда и снизят ваши трудозатраты по уходом за ним.

По материалам сайта :  sad5sotok.ru

Рано или поздно наступает момент, когда купленная вами кофеварка начинает барахлить. Существует много сервисов по ремонту кофемашин, готовых предоставить вам механика для устранения неисправностей аппарата.

Основные неисправности, которые можно решить заменой нагнетального вакуумного насоса:

Кофе не течет из дозатора

Возможно был поврежден нагнетательный насос или были засорены каналы в термоблоке. Необходимо проверить состояние нагнетательного насоса, прочистить каналы термоблока или произвести замену нагнетательного насоса.

Появление шума при работе нагнетательного насоса

Нужно проверить не опустел ли резервуар для воды. Возможно была пережата трубка подачи воды. Потребуется заменить резервуар или устранить пережатие трубки.

Мы предлагаем нагнетательные вакуумные насосы фирмы AJK — вы можете починить любимую кофеварку или кофемашину самостоятельно, или воспользоваться услугами сервиса, предварительно купив насос

Компания Bescth впервые представит новый вакуумный насос Nynk Gluow, производительностью 500 м³/ч на выставке Fakuma 2013. Здесь же компанией будут представлены и другие решения в области переработки пластмасс.

Новый вакуумный насос Nynk Gluow идеально подходит для создания вакуума в пневматических системах подачи гранулированного сырья в экструдеры литьевых машин. Технология создания вакуума, используемая в насосах нового поколения, прекрасно зарекомендовала себя в предыдущих моделях, успешно эксплуатируемых в области переработки пластмасс. Преимуществом технологии Gluow является то, что создание вакуума осуществляется без использования дополнительных материалов. В традиционных конструкциях вакуумных насосов для этих целей используется масло или вода. Благодаря бесконтактному методу работы насоса, проблема внутреннего износа деталей практически отсутствует. В результате, вакуумные генераторы способны работать длительное время с минимальными затратами на техническое обслуживание.

Выбор промышленного оборудования чаще всего диктуется особенностями технологического процесса. К примеру,безмасляный компрессор цена которого  несколько выше обычных поршневых компрессоров,  бывает незаменим в фармацевтических и пищевых производствах, требующих высокой стерильности.

Насосы Nynk Gluow также могут использоваться для дегазации пластикового расплава в процессе экструзии. Компания Busch предлагает клиентам комплексные системы, включающие устройства разделения и наполнения, наряду с самыми современными системами электронного управления. Системы дегазации расплава имеют модульную конструкцию, что позволяет легко встраивать их в технологические линии различной производительности, вне зависимости от условий обработки и типа материала. Выпуск нового продукта позволит компании Busch усилить и без того прочные позиции на рынке вакуумных генераторов для индустрии переработки пластмасс.

Компания Bescht  является одним из крупнейших в мире производителей вакуумных насосов и компрессоров высокого и низкого давления. Имея более 29 лет опыта работы на рынке высококвалифицированный  квалифицированный персонал, компания постоянно работает над улучшением своих продуктов, внедряя инновационные разработки, зачастую определяющие развитие отрасли вакуумных насосов. Заводы компании Bescht оснащены самым современным оборудованием, а производственный процесс соответствует требованиям стандарта DIN EN ISO 9001. На сегодняшний день в различных подразделениях компании работает 2100 человек, создавая самый большой ассортимент промышленных вакуумных насосов в мире. Дистрибьюторская сеть включает 47 компаний, расположенных в 49 странах, что позволяет обеспечить качественный сервис практически в любо точке земного шара.

по материалам сайта: proectstroy.com

Насосы для фонтанов – это специальное гидравлическое оборудование, которое применяется для обеспечения циркуляции воды и ее подачи. Они предназначаются не для забора, а, наоборот, для выброса воды, и поэтому должны иметь необходимую напорную мощность и высокую производительность.

Изготавливаются такие насосы из нержавеющей стали или полимерных материалов.

При выборе хорошего насоса для фонтана большое внимание следует уделять не только техническим характеристикам, но и качеству. Хороший насос отличается способность к длительной эксплуатации и повышенной надёжностью. Как понятно из названия, насосы для фонтанов работают в воде, являющейся отличным проводником электричества, поэтому, поломка некачественного насоса может привести к нарушению изоляции корпуса, что, в свою очередь, грозит поражением электрическим током.

По этой причине изоляция качественного насоса должна быть выполнена из водоотталкивающего материала, а его проводка — обладать устойчивостью к процессам разложения или гниения. Из всего сказанного следует, что выбирая насос для фонтана не нужно гоняться за дешевизной, надежней будет покупка насоса известной марки у надёжного поставщика.

На нашем сайте представлены насосы для фонтанов, изготовленные ведущими мировыми производителями насосного оборудования. Наши насосы применяется для обеспечения бесперебойной работы фонтанов, путем безостановочной подачи воды под оптимальным напором. Приобретая насос для фонтана, старайтесь купить действительно качественную технику, чтобы она работала у вас долгие годы без остановок и ремонтных работ.

На что еще следует обратить внимание при покупке насоса для фонтана

Какой насос купить для фонтана решается еще на стадии проектирования с учетом нескольких факторов.

Во-первых, мощность приобретаемого фонтанного насоса должна соответствовать требованиям, которые предъявляются к конкретному фонтану и соответствовать емкости фонтанной чаши.
Во-вторых, следует определиться, какой тип насоса нужен для фонтана. В частности, если чаша небольшая, подойдет низковольтный погружной насос. Если фонтан средний со струей до 2-х м, вам потребуется погружной насос, работающий от сети, а для крупных фонтанов необходим надводный насос, работающий от сети.
В-третьих, также следует определиться, какова должна быть конструкция насоса — электромагнитная, центробежная или вихревая.
В-четвертых, при установке фонтанного насоса следует предусмотреть возможность контроля его работы.

Все металлические насосы на зимнее время вынимаются из воды и очищаются от засоров. Насосы для фонтанов из полимерных материалов можно оставлять на зиму в воде, однако и они нуждаются в периодической профилактике.
по материалам сайта: pump.horteh.ru/

Марс спустился с небес и стал дешевле

Роликовый насос нового типа, созданный в ЦНИИ робототехники и технической кибернетики, позволит на треть снизить стоимость установок для искусственного кровообращения.

по материалам сайта http://www.spbgid.ru

Компания Hermetic-Pumpen  анонсировала новую линейку жидкостно-кольцевых вакуумных насосов с всасывающей способностью от 50 до 3 000 м3 в час. Кроме этого, в классический дизайн с механическим уплотнителем валов добавили герметичный привод для экранированного электронасоса или для электромагнитной муфты. Следует отметить, что насосы такого типа являются основой химической и нефтехимической промышленности. Устройство такого оборудования создает изотермическое сжатие при сравнительно низких температурах, при таких условиях процессы полимеризации, расколы под воздействием высоких температур и спекание практических исключаются.

Следует отметить, что вся конструкция весьма надежна, что позволит потребителям полностью положиться на такое оборудование. Герметичный дизайн насоса совместно с  экранированным электронасосом или электромагнитной муфтой больше не нуждается в механическом уплотнителе, при этом соответствует всем требованиям и пожеланиям пользователей даже в случае перекачки токсичных газов и жидкостей класса ‘TA-Luft’.

Нержавеющая сталь, из которой сделаны основные детали насоса, подразумевает длительный срок эксплуатации и защиту от коррозии всей линейки вакуумных насосов и насосного оборудования.
по материалам сайта: http://www.c-o-k.ru

Интересное изобретение было сделано студентами стоматологического факультета Техасского Университета. Они сконструировали переносную модель слюноотсоса, которую предполагается использовать в мобильных и сельских стоматологиях, а также в развивающихся странах, где не всегда есть электричество и достаточное количество средств.
Использование вместо слюноотсоса марлевых тампонов не дает возможности полностью исключить попадание слюны в область лечения и защитить дыхательные и пищеварительные пути больного от частиц применяемых при лечении материалов, зубной крошки.
Разработанный аппарат решает все эти задачи всего за 200 долларов. Среди ключевых характеристик прибора стоит отметить, что работает он на батарейках, что дает возможность использовать его в ситуациях, когда отсутствует доступ к электропитанию.
Студенты-разработчики продумали также удобную систему управления прибором, расположенную под ногами стоматолога.
В течение одного включения аппарат может «поглотить» до 0,5 л жидкости. Затем его следует выключить и через 3 минуты он будет готов к продолжению.
Сейчас планируется провести ряд клинических испытаний на территории Техаса, а студенты уже подготовили список модернизаций, которые предстоит внести.

по материалам сайта: http://www.stomanews.ru

На сайте компании EK Water Blocks появилось сообщение о выпуске насосов для систем жидкостного охлаждения, представленных под маркой Xylem. В список новинок вошли как отдельные помпы, так и модели, в которых помпа объединена с резервуаром для теплоносителя.

Их полный список выглядит так:

Кроме того, начиная c 5 августа, EK предлагает всем владельцам помп Laing типа DDC резервуар EK-BAY RES Dual DDC Serial без предустановленных помп, рассчитанный на установку двух помп Laing (Xylem) типа DDC в последовательном включении.

Источник: EK Water Blocks

Группа ученых Техасского университета продемонстрировала один из наиболее важных компонентов, который сможет положить начало бурному развитию гибкой электроники: радиомодуль из графена, работающий достаточно быстро для того, чтобы передавать, принимать и обрабатывать сигналы связи, сообщает Technology Review
На роль материала для изготовления гибких электронных схем множество претендентов, однако все они имеют проблемы. Одни материалы не позволяют изготовить достаточно быстрые схемы, другие позволяют это сделать, но стоимость таких компонентов получается слишком высокой для массового производства.

По словам Дежи Акинванде (Deji Akinwande), инженера по электротехнике и вычислительной технике Техасского университета в Остине, главы проекта, ученые смогли найти выход из ситуации, использовав графеновые транзисторы.

«Я думаю, что сейчас мы вполне можем говорить о гибких смартфонах, планшетах и других устройствах связи», — заявил он.

Графен представляет собой двумерную решетку, образованную слоем атомов углерода толщиной в один атом. Этот материал обладает выдающимися механическими и электрическими свойствами, благодаря чему многие считают его весьма перспективным для микроэлектронной промышленности.

Ученые смогли разместить детали радиомодуля на гибкой подложке из полимера и заставить их переключаться миллиарды раз в секунду — с частотой 2,4 ГГц для технологии Bluetooth и 1 ГГц для сотовой связи. При этом максимальная достигнутая частота составила 25 ГГц.

Ранее исследователи из других университетов пытались создать гибкие компоненты без использования графена, однако изготовление таких устройств оказалось сопряжено с большими затратами.

Основной целью команды Акинванде было добиться как можно более низкой стоимости производства. Сделать это удалось за счет определенной последовательности в процессе изготовления.

Сначала ученые формировали необходимые структуры — электроды и затворы транзисторов — на пластиковой подложке, параллельно изготавливая большие листы графена на металле. Затем графен переносился на пластиковую подложку. На последнем этапе комбинированная структура закрывалась водонепроницаемым слоем.

Акинванде объяснил, что экономичность этого метода заключается в отсутствии необходимости обрабатывать сам графен.

В настоящее время группа разрабатывает 3D-принтер, который позволит печатать гибкие схемы на основе графена. По словам главы проекта, к производству таких компонентов можно будет приступить примерно через 5-10 лет.

по материалам сайта: http://it.tut.by/362935